1、 制件不满(不饱模,缺胶)
2、 飞边(披锋,毛刺)
3、 银纹(料花)
4、 收缩凹陷
5、 翘曲(变形,扭曲)
6、 塑件粘模
7、 变色烧焦
4.1 制件不满
1、料筒、喷嘴及模具温度偏低
2、注射压力太低、注射速度太慢
3、进料调节不当
4、注射时间太短
5、流道或浇口太小,浇口数目不多,位置不当,浇注系统发生堵塞
6、喷嘴配合不良
4.2 飞边(披锋、毛刺)
1、料筒、喷嘴及模具温度太高
2、模具分型面精度差
3、注塑压力太大,锁模力不足
4、模具设计和入料配置不合理
5、模腔排气不良
6、模具密封不严,有杂物和模板弯曲变形。
4.3 银纹(流痕)
银纹是塑料在充模过程中受到气体的干扰而出现在制件表面熔料流动方向上的缺陷。
1、 原料干燥不充分
2、 料温过高或塑料质量差,造成分解气。
3、 注塑压力大,速度太快;塑料受大剪切作用而分解。
4、 背压太低,转速太快;螺杆松退太快,抽空。
5、 排气不充分,增加排气槽。
4.4 收缩凹陷
1、对薄壁制件而言,模温太低;厚壁制件,模温太高。
2、注射及保压时间太短,注射压力不够。
3、料筒喷嘴孔径、温度不当。
4、料筒内的螺杆或柱塞磨损严重,造成回流。
5、扩大胶口/流道尺寸。
4.5 翘曲(变形、扭曲)
1、模具温度太高、冷却时间不够
2、制品厚薄悬殊
3、顶出位置不当,受力不均
4、浇口位置不当
5、射出时间或保压时间太长,形成应力。
4.6 塑件粘模(拖伤)
1、注射压力太高,注射时间太长
2、模具温度太高
3、浇口尺寸太大或位置不当
4、模腔光洁度不够
5、脱模斜度太小,不易脱模
6、顶出位置结构不合理
4.7 变色烧焦
变色就是塑料在料筒中过分分解或停留时间过长而分解,焦化,再随熔料注入型腔而成。
1、 控温系统失控,过热分解
2、 模具排气不良
3、 注射压力过高,时间过长